Tipiska blīvēšanas iekārta sastāv no rāmja, ātruma samazināšanas un pārvades mehānisma, blīvēšanas un drukāšanas mehānisma, transportēšanas ierīces un elektriskās un elektroniskās vadības sistēmas.
Pēc strāvas pieslēgšanas katrs mehānisms sāk darboties. Sildelementi ātri uzsilst, liekot augšējam un apakšējam sildīšanas blokam sasniegt vēlamo temperatūru. Temperatūras kontroles sistēma regulē temperatūru vajadzīgajā līmenī. Drukas rullītis griežas, un dzesēšanas sistēma aktivizējas pēc vajadzības. Konveijera lente griežas, un ar ātruma regulēšanas ierīci ātrumu noregulē līdz vajadzīgajam ātrumam.
Kad uz konveijera lentes tiek novietots iepakojums ar precēm, maisa blīvējuma daļa tiek automātiski ievadīta starp abām kustīgajām blīvēšanas lentēm un uz sildīšanas zonu. Siltums no sildīšanas blokiem caur blīvēšanas lentēm tiek pārnests uz maisa blīvējošo daļu, tādējādi mīkstinot plēvi. Pēc tam plēve iziet cauri dzesēšanas zonai, kur tās virsmas temperatūra attiecīgi samazinās. Pēc tam to velmē ar rievripu (vai apdrukas riteni), kas pielīmē blīvējuma daļas augšējo un apakšējo plastmasas plēvi un izspiež sieta rakstu (vai drukātus marķējumus). Visbeidzot, vadotnes gumijas lente un konveijera lente izved aizzīmogoto maisu no iekārtas, pabeidzot blīvēšanas darbību.
Blīvēšanas mašīnas darbības princips galvenokārt ietver piecus posmus: termoblīvēšana, spiediena blīvēšana, dzesēšanas blīvēšana, transmisijas sistēma un vadības sistēma. Siltuma blīvēšanai izmanto sildelementus, lai mīkstinātu plastmasas maisiņa materiālu blīvēšanas vietā. Temperatūras sensori reāllaikā uzrauga temperatūru, lai nodrošinātu precīzu kontroli. Temperatūras regulēšana tiek panākta, kontrolējot sildelementu darba laiku un temperatūru atbilstoši iepakojuma materiāla un produkta prasībām. Spiediena blīvējums pieliek spiedienu, lai cieši savienotu mīkstināto plastmasas plēvi. Spiediena kontrole tiek panākta, regulējot spiediena ierīces spiedienu, lai kontrolētu blīvējuma stiprību, un blīvējuma ilgumu kontrolē, kontrolējot spiediena ierīces darba laiku. Dzesēšanas blīvēšanai izmanto dzesēšanas ierīci, lai ātri sacietētu un veidotu plastmasas materiālu blīvēšanas vietā. Dzesēšanas laiku kontrolē, kontrolējot dzesēšanas ierīces darbības laiku, lai nodrošinātu blīvējuma stiprību un stabilitāti. Pārvades sistēma izmanto motoru kā barošanas avotu, nododot jaudu uz blīvēšanas ierīci, izmantojot transmisijas ierīci. Pārnesumkārba ir regulējama, lai kontrolētu kustības ātrumu un spēku. Kontroles sistēma parasti izmanto programmējamu loģisko kontrolleri (PLC) kā vadības kodolu, lai panāktu automatizāciju. Operatori iestata parametrus, izmantojot cilvēka{11}}mašīnas saskarni, un sensori nodrošina reāllaika atgriezenisko saiti, piemēram, temperatūru un spiedienu precīzai kontrolei. Turklāt, attīstoties automatizācijas tehnoloģijai, ir parādījušās ātrgaitas pilnībā automātiskas blīvēšanas iekārtu vadības sistēmas, kuru pamatā ir augstas veiktspējas kontrolleri (piemēram, Siemens SIMOTION D). Šajās sistēmās tiek izmantota vairāku{17}motoru sadarbība (piemēram, transmisijas motori, plēves padeves motori, blīvēšanas motori un atlikušo materiālu motori), fotoelektriskie sensori (fotoelementi), lai reāllaikā noteiktu izstrādājuma pozīciju un atstatumu, un tiek izmantoti vadības algoritmi, piemēram, kameras sinhronizācija. Tas ļauj tiem sasniegt iepakošanas jaudu līdz 120 gabaliem minūtē un pielāgoties dažāda veida, izmēra un formas izstrādājumu blīvēšanas vajadzībām.